Veröffentlicht am: 05.10.2016
Die Flexodruckanlage kommt vor allem für den selbstentlüftenden Kunststoffsack RKW ProVent zum Einsatz. Die kunststoffbasierte Verpackung bietet eine Alternative zu Papierverpackungen für pulverförmige, feuchtigkeitsempfindliche Güter. Das Farbkontrollsystem der Anlage erkennt Abweichungen im Farbton, kontrolliert die Werte automatisch und sichert höchstmögliche Farbgenauigkeit und -konstanz. Die vollständige Druckbildüberwachung gewährleistet die gleichbleibende Druckqualität von Rollenanfang bis Rollenende. Die Steuerung der Corona Vorbehandlung ermöglicht eine freie Gestaltung notwendiger Aussparungen zum späteren Verschweißen der Folien. „Mit allen zusätzlichen Ausstattungsvarianten verfügen wir aktuell über die modernste Flexodruckmaschine in Deutschland“, sagt Johannes Heintges, Standortleiter RKW Echte.
RKW verfolgt mit der Investition auch Nachhaltigkeitsziele. Beim Farbwechsel reduziert das Einfärbe- und Reinigungssystem Rüstzeiten und spart so Material und Energie. Auch vollflächige Lackaufträge erfordern durch besondere Spüleinrichtungen keinen zusätzlichen Aufwand. Die automatische Farbmischanlage geht mit den eingesetzten Komponenten effizient um. Die Lösemitteldämpfe werden automatisch angesaugt, verbrannt und somit thermisch recycelt. Die dabei entstehende Wärme wird für das Trocknungssystem der Druckanlage genutzt. Verschmutzte Lösemittel werden destilliert und wiederverwendet. Das trägt zu einem geringen Lösemittelverbrauch bei. Die Anlage integriert überschüssige Farben über die Softwareberechnung in neue Farbmischungen.
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